辅助蒸汽电锅炉给水泵机械密封缺陷分析与改进

总结如下：

机械密封的动环套强度较小，在（在组装完机械密封锁定动环套时）安装静环定位块螺钉时，易造成动环套的微量变形，动环套与静环及静环压盖内孔间隙较小，在泵运转时，正常的振动及径向跳动，易造成动环套与静环或静环压盖内孔摩擦。

泵体上仅有两个螺栓通过两个方形定位孔对轴承压盖进行定位、固定，很难在安装中精准定位，结合动环套强度较小、安装中易产生微量变形，加大了动环套与静环压盖内孔摩擦的概率。

静环定位口设计不合理，检修中发现，静环密封圈在安装中均存在擦伤（厂家在进行静环安装时，造成静环密封圈擦伤），存在外漏风险。

对目前存在的问题，通过分析，提高安装精度，通过分析缺陷产生的因素，合理紧固静环定位块螺钉，避免动环套的微量变形，通过在线调整等，保证压盖定位精度，避免出现动环套与静环压盖内孔摩擦，安装中充分保证静环的补偿空间，保证动静环间良好的密封状态。

与厂家确认，在保证泵轴套强度的情况下，减小泵轴套的尺寸，依此增大动环套厚度，改善动环套的强度，避免在安装中极易出现微变形问题；在机封压盖上增加内定位环，解决在安装机封压盖时不易精准定位问题；改善静环定位口形状，防止出现擦伤静环O圈。

结构改进后，运行至今未再次发生机械密封碎裂情况。

辅助蒸汽生产系统是核电厂的重要组成部分，对电厂的安全稳定运行有着重要的影响。因此，每个设备的维护与管理均需得到检修人员的重视。以故障预防为目的科学的进行养护，及时跟换使用寿命到期的零部件，避免零部件损坏后对机组造成更大的损坏。建立设备检修记录，根据运行情况以及记录科学的分析，确定更换时间，以此保障系统的稳定运行。

参考文献：

[1]顾永泉《机械密封实用技术》机械工业出版社.2004（5）.

[2]蒋震西，段轶.机械密封在水泵维修中的应用[J].设备管理与维修.2010（08）.

[3]李跃喜.油田生产水泵机械密封优化改造[J].石油天然气学报. 2010（06）.

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