试论桥梁工程钻孔灌注桩施工工艺

摘 要：近年来，随着国民经济发展程度不断加深，对于桥梁工程建设的投入力度也在逐渐增大，在施工质量方面也提出了更高的要求。钻孔灌注桩技术的具有施工操作简单的优点，能够有效的提高桩体的强度和稳定性，适用于多种地质条件的施工，在桥梁工程的施工中得到了广泛的应用。为此，本文在充分了解钻孔灌注桩特点的基础上，结合具体工程案例，对桥梁工程钻孔灌注桩施工准备、施工技术要点进行了分析与探讨。

关键词：桥梁工程;钻孔灌注桩;特点

1 工程概况

某桥梁工程施工前，通过对施工现场地质条件的勘测，地层构成成分单一，主要有粉质粘土、砂砾等。尽量避免在公路边坡地带设置主墩，影响其稳定性。主墩处采用钻孔灌注桩的施工方式，由于本工程的跨径较大，每个主墩处钻孔桩的数量设计为18根。在施工中钻孔桩均为大直径深长桩，最大的孔径在 2.0m，最大孔深达到了139m。进过对相关数据的计算，单桩混凝土的用量为405.3m³，需要进行长时间的水下连续浇筑。在该项工程施工的过程中，受到外界条件的限制，难度相对较大。根据工程的实际情况制定出科学的施工方案，针对工程中的难点加强质量控制。并根据具体工期的要求组织施工部署，确保路桥工程施工能够顺利进行。

2 桥梁工程钻孔灌注桩施工准备

2.1 材料

（1）水泥。选取普通硅酸盐水泥等作为钻孔灌注桩施工材料，32.5为最低水泥强度等级。在使用水泥期间需做好抽检工作，施工环节应做好防潮工作。（2）水。钻孔灌注桩施工用水必须与拌制混凝土用水规定相符。水内不得存有对水泥硬化、凝结造成影响的有害杂物等。（3）外加剂。通常情况下，水泥浆施工后，不会进行外加剂掺加。但施工条件、地质等条件不良时，需进行减水剂、速凝剂的适当添加，其数量可通过试验加以确定。

2.2 设备

第一，压浆导管。根据设计要求，选取声测管作为压浆管，选取单向阀作为桩端压浆阀。第二，水泥搅拌机。采取双层搅拌装置用于搅拌机，搅拌机的拌和能力必须满足注浆泵排浆量，只有这样才能确保浆液拌制的连续性、均匀性。第三，注浆泵。采取多缸往复式柱塞注浆泵作为注浆泵。注浆泵性能需满足浆液浓度需求，与最大注浆压力相比，容许工作压力需多出一些，要求控制在1.5倍以上。同时应将抗震压力表安装到注浆泵上，与最大注浆压力相比，压力表量程需为其1.3倍以上，精度则需控制在2.5级以上。

2.3 其他准备

选取专业队伍进行后注浆灌注桩施工。并做好技术交底工作。机械进入施工现场前必须做好调试工作，避免施工过程中出现不必要的机械故障。选取加筋箍成型法制作钢筋笼，确保钢筋位置正确，为压浆管道精确定位提供便利。混凝土灌注施工环节，应避免钢筋笼上浮等问题出现。

3 桥梁工程钻孔灌注桩施工技术要点

3.1 桩基定位

根据施工方案的要求测量现场各项施工参数，确定钻孔的位置，做好桩体编号并明显的标志出来，以方便后期施工。在桩基定位的过程中，应尽量保证数据测量的准确性，将桩体位置的误差控制在50mm以内，以此为依据制作钻孔平面分布图。确定桩体位置之后，应按照规定标准埋设护筒，加强对孔洞的保护。通过护筒的埋设还能够防止地表水冲刷孔洞，将桩孔位置固定下来。一般情况下，护筒埋设的深度需超过1.5m，确保桩体的中心线与护筒保持一致，避免出现倾斜程度过大的现象。护筒周围采用粘土回填，保证其稳定性。

3.2 钻孔与清孔

钻机运行至指定位置之后，必须保证底板安装的稳固，在必要的情况下可加设垫木。钻进初期速度不宜过快，待钻机深入地基土层之后，可适当调节钻进速度，钻进速度不得大于2m/h，并以此为依据确定泥浆用量。在钻进的过程中，应实时校验底盘四角的位置，防止钻机出现位移的现象，影響成孔质量。待钻进至设计深度之后，检验成孔直径、位置是否满足施工要求。清孔处理的主要目的是防止出现泥浆沉淀的现象，将沉渣厚度控制在允许范围之内，提高单桩承载能力。在具体的施工操作中，清孔作业分为两次进行。第一次清孔是在钻孔施工完成之后，根据工程的实际情况采取相应的方式，常用的有清孔方式有正循环旋转钻机清孔、抽渣筒清孔等。第二次是在钢筋笼及导管安装结束时，将闷盖加设在导管口，通过喷注高压泥浆的方式清理孔洞底部的沉渣。

3.3 钢筋笼制作与安装

在钢筋加工厂进行钢筋笼的制作，用套管实现钢筋的连接与安装，按照设计图纸确定加强箍之间的距离，并与主筋牢固焊接，保证钢筋笼的稳定性，防止在后期混凝土浇筑时出现变形问题。合理控制钢筋笼的接头断面，相互错开2m左右。待钢筋笼质量验收合格之后方可进行吊装作业。钢筋笼吊装时宜采用四点吊装的方式，在此过程中应防止出现旋转现象。在钢筋笼下沉的过程中确保位置的准确性。若遇到障碍物应及时停止下沉，采取相应的处理措施之后才能继续施工。

3.4 混凝土灌注

在混凝土灌注施工之前，需按照规定标准检测清孔质量，确保孔洞内的沉渣厚度满足施工要求，同时准备导管、集料斗以及相关的混凝土浇筑设备。所选导管的直径、长度应符合施工要求，并确保其具有良好的密闭性。为了检验导管的密闭性是否良好，可进行水密性试验。具体操作为：在连接完成的导管内灌满水，将导管两端封闭，并对进、出水接头进行焊接。利用压力泵向导管内注水，待压力达到计算标准时，持续加压10min，若未出现渗漏现象即为合格。随后可进行混凝土的灌注施工，将首批混凝土灌注的数量控制在合理范围之内，导管初次埋深应大于1m，并随着灌注工作的进行逐渐提升导管。后续混凝土灌注的过程中应合理控制导管埋深程度，提高混凝土灌注质量。待混凝土面达到指定高度时，为了保证钻孔桩桩头的稳定性，可适当提高砼面高度。

4 结束语

综上所述，随着我国路桥工程事业发展速度的不断提升，各类质量问题得到了有效处理。钻孔灌注桩施工技术作为桥梁工程施工的重要技术之一，其施工效果是否良好将直接影响到工程施工的整体质量。施工单位必须重视钻孔灌注桩施工技术的质量控制，严格按照施工要求进行有效施工，只有这样才能提高路桥工程的整体质量，实现其经济效益。

参考文献：

[1]肖绍碧，李克元.钻孔灌注桩在桥梁基础中的应用[J].轻工科技，2012（07）.

[2]莫毅舟.浅谈钻孔灌注桩施工的质量控制[J].山西建筑，2010（06）.

[3]张晖，张旭.浅析钻孔灌注桩施工质量通病与防治[J].中国科技信息，2010（02）.

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