浅析鹤煤热电厂压缩空气系统

摘要：热电厂压缩空气系统主要包括仪用、动力空压机、过滤器、组合式干燥机、20立方米、5立方米储气罐。外界空气进入空压机，从空压机出来会产生压缩空气，经过滤器排出水分后进入后置干燥机。从干燥机出来的压缩空气经吸附塔吸附干燥后进入压缩空气管道，通过各个阀门进入相应储气罐，经压缩空气母管进入各个用气管道，供锅炉吹扫用气、布袋直路、旁路气缸用气、输灰用气以及热工仪表用气。由于储气罐中的压缩空气，每到寒冷的冬季含水量会大大增加，结冰现象经常发生，压缩空气供气量严重不足，严重影响锅炉及布袋除尘器、输灰系统等的安全运行。按照系统设计、运行工况的不同，分析原因及改善的措施，对压缩空气系统进行了加装蒸汽管道等一系列相应的改造工作。

关键词：压缩空气 空压机 储气罐

引言:

热电厂锅炉由东方锅炉集团股份有限公司制造，为两台445吨/小时超高压再热煤粉锅炉。配置7台双螺杆式空气压缩机仪用空压机，型号为L132C-8.5W，排气量为21立方米/分钟，四运三备。供锅炉吹扫用气及布袋除尘器出口、旁路气缸用气。3台双螺杆式空气压缩机动力空压机，型号为ML200，排气量为34.3立方米/分钟，两运一备.供输灰用气。干燥机型号为R05H024-2，容积为0.3立方米。干燥塔吸附剂成分为氧化铝。过滤器即自动排水器，其利用浮球阀作用排水。动力储气罐容积为20立方米，仪用储气罐容积为5立方米。

由于储气罐中的压缩空气，每到冬季含水量大大增加，结冰现象经常发生。压缩空气供气量严重不足，严重影响锅炉及布袋除尘器的安全运行。我厂按照系统设计、运行工况的不同，分析原因，对压缩空气系统进行了加装蒸汽管道等一系列相应的改造工作。

一、压缩空气系统存在的问题及原因分析

1.空压机工作不稳定。

现有冷却水管道进水压力低，而且水量小，水质脏。而且管道泵的出力仅为0.2Mpa左右，满足不了多台空压机同时运行时对冷却水的需求，易造成机组最终排气压力高、排气温度高、空压机周期性停机、仪用压缩空气系统供气量不足等等一系列安全隐患。

2.干燥机冬天运行干燥效果差。

每当环境温度降到10℃左右时，压缩空气中含水量会大大增加。即便每1小时排一次水，仍解决不了问题，易造成输灰气动阀门控制用气管道结冰，气动门卡涩或损坏，输灰困难等等问题。2009年1月份，由于仪用压缩空气中含水量太大，造成了布袋旁路和直路气缸阀门控制用气管道结冰，出口挡板瞬间全部关闭，旁路挡板瞬时全部打开，险些造成机组停机。

3.空压机自动排水器排水效果差。

自动排水器一般由浮球阀控制，易损坏，而且易发现故障，往往会造成排水效果差。

4. 储气罐手动排污阀冬天易冻结。

每到冬季，环境温度降低，储气罐下部的手动排污阀易冻结，无法及时排除压缩空气中的水分，可能会导致输灰气动阀门控制用气管道结冰，气动阀门卡涩或损坏，造成输灰困难。

二、改善方案分析

1.冷却水进水改用大功率管道泵，可满足多台空压机同时运行时对冷却水的需求。部分空压机手动阀门无法关严，冷却水持续循环运行，如果在空压机回水管道上加装逆止阀，既能节约水又保证了运行空压机的供水需求。

2.干燥机如全部改用组合式干燥机，汇集吸附加冷干机功能，从空压机出来的压缩空气，进入干燥机直接降温排水后再进入压缩空气母管，会使压缩空气中的含水量大大降低。外界空气进入空压机后产生压缩空气，经母管后，再通过各个阀门进入后置干燥机、储气罐，可得到高品质的压缩空气。任一空压机或干燥机损坏，均不影响其他空压机的正常运行，保持压缩空气气供气量，节省增添机组费用。

3.空压机自动排水器改为电子排水器，定时排水，容易发现设备故障，排水效果更佳。

4.不久前，我厂在仪用储气罐底部加装蒸汽加热管道和温控阀后压缩空气品质得到了提高，相关设备运行也更加稳定。如果动力储气罐也其底部加装蒸汽加热管道和温控阀，在环境温度较低时打开温控阀，以防储气罐手动排污阀结冰和输灰气动阀门控制用气管结冰；在环境温度较高时关闭温控阀。

我厂曾于2008年和2009年把1号、2号炉电除尘灰斗加热系统由电加热改为蒸汽加热，经过我们这两年来在各种气候下的观察，特别是经过2009年冬季超低温天气的考验，发现加热系统改造后运行情况良好。有了对电除尘灰斗加热的改造经验，我们有理由相信，对储气罐底部加装蒸汽加热管道和温控阀的改造和效果评估应该更有把握。

不久前，我厂动力储气罐底部加装蒸汽加热管道和温控阀在理论上是切实可行的，并且我厂已有了仪用储气罐的改造经验，动力储气罐的改造风险相对减小，基本可以控制，加热效果应该能达到预期效果。

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