施耐德电气:助力食品饮料企业打造世界级工厂

近年来，我国食品饮料行业同其他行业相比，发展相对较快，但也面临着一系列问题，比如安全风险日益增大、企业生产能效亟需提高、行业发展模式有待升级、产业链整合尚不完善等，食品饮料行业仍然面临着极大的压力与挑战。10月13日，全球能效管理专家施耐德电气参加了在北京举行的2014中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会。会上，施耐德电气食品与饮料行业经理何晓柯先生与业界分享了施耐德电气的创新解决方案，并就如何帮助食品饮料企业提升综合竞争力、如何应对产业升级转型及可持续发展等问题接受了本刊记者的采访。

创新解决方案，助力企业转型升级

“十二五”期间，中国食品饮料行业将在产业结构调整、自主能力创新、食品质量安全、两化融合等方面实现产业转型升级，在这一过程中，不仅需要推进食品安全可追溯体系的建设，还要完善食品生产企业的信息化服务体系，构建节能高效和绿色生态的中国食品饮料工业。因此，对于我国从事食品饮料行业的企业而言，面对严峻挑战的同时，也迎来了转型升级的绝佳机遇。

何晓柯先生分析了我国食品饮料行业所处的发展阶段。他说：“人们对于食品的追求分为4个阶段，分别是食品供给、食品安全、营养健康和食品愉悦度。现在我国食品行业的发展还只是处于满足食品供给并进入食品安全的阶段，基于这个阶段的需求，对于食品饮料企业来说，产业转型升级势在必行，因此，对于生产装备的更新换代、生产效率的提升以及在节能减排方面，都将有很大的市场空间。”

为了满足市场大环境的需求，施耐德电气为客户提供了一系列的创新解决方案和服务，为企业转型升级贡献力量。首先是“卓越制造”，它是施耐德电气为客户量身定做的运营管理解决方案。通过这个系统，企业管理人员可以及时了解工厂的运行效率等KPI数据，获知生产线非计划停机的主要原因及产品质量变化趋势，及时发现并纠正生产过程中存在的问题。第二是“精益能效”，这是施耐德电气专门为用户提供的能源管理方案，它是具有完整能源监控、管理、分析和优化功能的管控一体化计算机信息系统，能够帮助企业减少能源成本，提升能源管理能力和数据准确性，并更好地应对能源事件。第三是“智造信息化”，施耐德电气Wonderware是针对食品饮料行业的专用平台，它是基于开放的ArchestrA软件架构而建，能为制造商提供可扩展的平台，以增强跨企业的协作、选题，保证措施的实施及有效的资产管理。最后是“专业服务”，对处于不同生命周期阶段的电气系统与设备，施耐德电气可为企业提供量身定制的服务方案，帮助企业提升设备性能，最小化停机时间，使现有系统发挥最大效用，为企业日常运营保驾护航。

能效管理智能化，EcoStruxureTM助力企业提升综合竞争力

基于人们对环境的重视以及企业对利润的追求，节能降耗已经是摆在企业面前一个亟需解决的问题。何晓柯先生告诉本刊记者，施耐德电气的能效集成化管理平台EcoStruxureTM，可以强化节能减排、降低单位产品能耗、发展循环经济，改进企业生产率并最终提高企业的综合竞争力。目前，施耐德电气已成功为全球100多个国家的各类企业提供整体解决方案，这一平台可以帮助企业实现节能降耗达30%以上。

何晓柯先生表示，能耗优化问题，不能从产品线上单一的设备进行考虑，而要站在系统工程的角度以整个生产线为出发点，要考虑到用能、安全等综合因素，能耗与设备不是简单的线性关系。而施耐德电气的能效智能管理系统，就充分考虑了各种系统综合性因素。

何晓柯先生用了两个实例进一步说明EcoStruxureTM的作用。一个是施耐德电气在法国巴黎的总部办公室，由于是租用的，在结构上不可能进行太大的改动，公司采用了这套系统之后，能耗降到之前的四分之一；另一个案例是施耐德电气在巴西的一家工厂采用了这套系统之后，能耗能够降到原来的一半。

施耐德电气针对食品饮料行业的服务有40多年历史，针对食品饮料行业的EcoStruxureTM能效管理平台，全面整合了施耐德电气在电力、工业、建筑楼宇、数据中心及安防五大领域的专业经验，为食品饮料行业客户提供智能化的能效管理解决方案。何晓柯先生说：“食品饮料行业是微利行业，节省出来的都是直接利润。采用施耐德电气的EcoStruxureTM能效管理平台，保守地说，可以为客户节省30%的能耗。”

针对食品饮料行业，施耐德电气也有很多成功的案例，何晓柯先生以瑞典VIST城的一家酒厂为例，这个厂是一家新的连锁集团，在采用了这套系统之后，生产一瓶威士忌所需要的能耗也只是之前能耗的50%。

可视化全价值链管理，推动企业可持续发展

近年来，“食品安全”及食品的“可追溯性”已经成为食品行业的热门话题。在食品安全方面，国家对相应的监管机构进行改革，出台了更加严格的法规及标准，明确说明“食品生产企业是食品安全第一责任人”，并倡导企业建立食品安全追溯体系。

针对食品饮料行业面临的安全、成本、信息技术、全球化竞争等诸多方面挑战，何晓柯先生表示，施耐德电气提供了一系列差异化的创新解决方案，比如，基于开放的ArchestrA？软件架构而创建的Wonderware行业解决方案，就能在可扩展平台，企业协作，质量保证等方面为企业提供更好更专业的服务。

在采访中，何晓柯先生告诉记者，“食品安全”是食品行业不可回避的话题，要保障食品安全，必须做到原料安全、制造安全和流通安全，3个环节中的任何一环出现问题，都有可能导致食品安全问题的发生。而一旦发生食品安全问题，要尽快通过追溯体系查明发生问题的批次及原因，将损失降到最小。

何晓柯先生表示，企业要达到“来源可追溯，去向可追踪，责任可追究”的目标，就要做到以下几点。首先，要保证操作的规范性，用标准化的操作规程来保障食品的安全；第二是可视化，既要做到市场可视，同时做到数据可视，将所有数据，做到一目了然；第三，要整个制造过程可追溯，这包括原材料的追溯，制造工艺的追溯以及操作流程的追溯。食品生产的所有操作都要记录下来，一旦出现问题，能够找出问题出发点。

谈到可视化时，何晓柯先生表示，施耐德电气能够提供可视化全价值链管理工具，食品企业采用该工具后，使食品的生产过程变的透明，不再是一个黑盒子，并有完整的数据作为支撑，中间发生了什么完全可以通过该系统进行查询，也有利于相关部门的监管。

在采访的最后何晓柯先生表示，施耐德电气会不遗余力地帮助食品饮料企业建设柔性化生产线、可视化供应链，帮助企业实现全产业链追溯，满足食品安全合规，使其更具竞争力和灵活性，并帮助其实现卓越运营、精益能效和可持续发展。

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