水利工程塑性混凝土防渗墙施工技术研究

摘 要：在水利工程防渗系统施工中，混凝土墙是较为常见的措施，主要是在地基部分通过钻孔方式形成槽段并进行混凝土浇筑，构建地下连续墙结构，在防止渗漏的同时，有效提高地基稳定性，保证水利工程安全运行。塑性混凝土具有柔性特征，加入了粘土、膨润土等材料，在荷载作用下能与土体变形保持协调一致，防止出现结合面分离的现象。为此，本文在全面了解塑性混凝土防渗墙主要特点的基础上，结合具体案例，对水利工程塑性混凝土防渗墙施工工艺及质量控制措施进行了分析与探讨。

关键词：水库大坝;防渗加固;塑性混凝土

1 塑性混凝土防渗墙施工工艺

1.1 施工材料准备

为保证工程建设质量，必须在充分掌握施工现场实际情况的基礎上选取各项材料。水泥对混凝土的强度。弹性模量有直接影响，应根据工程性质确定水泥标号，以满足工程建设需求，每一批次材料进场前，必须进行严格的质量验收，禁止应用不达标材料。在塑性水泥混凝土中，膨润土和粘土是关键材料，能够有效降低其弹性模量，要求其胶粒含量及黏粒应当达到相关标准，将含黏量控制在50%以上，同时还可掺入适量的粉煤灰，增强混凝土抗侵蚀性。通过添加适量的外加剂，能够有效提升塑性混凝土的强度，加大密实度，根据工程实际情况选取相应的外加剂，常用的由引气剂、减水剂等。

1.2 临时设施布置

塑性混混凝土防渗墙施工中需要采用吊装、钻孔等大型机械设备，为保证施工顺利进行，必须布设施工平台，保证设备安全运转，同时修建导向槽，为后期施工提供积极指导。防渗墙的中心线应与导墙中心线保持一致，便于检查防渗墙的平面位置，通过导墙顶面高程，可控制混凝土浇筑面标高。将测量基准点设置在导墙附近，在施工中定期检测导向槽沉陷情况，避免出现变位现象。现阶段，钢筋混凝土导墙应用相对广泛，不仅施工操作相对简便，主要断面形状有两种，一是倒L型，即为“”，在适用于表土强度高的工程，降低冲蚀影响。二是正L型，即为“”，此类墙体不仅承载能力强，且底面积大，具有良好的稳定性，不易产生变形问题。此外，导墙还能够保护槽段主体，避免出现坍塌现象，提升孔口的稳定性。

1.3 槽段施工

（1）槽段划分。根据相关技术标准的要求，应将塑性混凝土防渗墙划分为若干个单元，并钻孔挖槽形成连续槽孔。由大量独立的钻孔相连形成槽孔，为便于后期施工，需对钻孔进行编号，为1、2……N，采用间隔分序的施工方式，先进行奇数号单孔施工，属于主孔，待其施工完毕后在进行副孔施工，二者相间布置。在划分槽段时必须充分考虑实际情况，综合考虑混凝土供给能力，浇筑上升速度保持在2m/h以上。

（2）钻孔成槽。通常情况下，在施工之前应选取主河床部位的槽段进行试验施工，确定防渗墙底部高程，为后期施工提供参考。试验施工过程中，应详细记录各项施工参数，划分土层情况，选取适宜的钻进速度。正式施工时，将钻机安放至指定位置，核对孔号及孔位，明确主孔及副孔的具体位置，主孔采用冲击钻进成孔的施工方式，副孔劈打成孔。严格控制钻进速度，避免对周边钻孔造成影响。

1.4 槽段浇筑

待清孔作业完成后，检验孔底沉渣厚度，将其控制在10cm以内，并按照规定标准验收成孔质量，采取必要的纠偏措施。随后将导管下放至指定位置，与孔底保持15—25cm左右的距离，将篮球或排球作为隔水塞，并检查导管的形状、焊缝等，避免在浇筑过程中出现密闭性不足的问题。通常采用直升导管法进行混凝土浇筑，导管间距控制在3.5m以内，埋入混凝土的深度不宜大于6m，以免后期难以拔出。定期测量槽孔内部混凝土面标高，直至达到设计要求后方可停止施工。

2 塑性混凝土防渗墙施工质量控制措施

（1）在进行槽段划分时，应严格控制槽段长度，不得出现过多的槽段接头，尽量减少工程量，优化施工效率，确保工程建设顺利进行。若施工地段存在较多的漂石、孤石等，应适当缩短槽孔长度，防止槽段过长导致泥浆供应不足，降低槽壁的稳定性。为尽量缩短施工时间，防止槽段变形，可布置2台钻机同时施工，副孔采用劈打成孔的施工方式，由于两侧的主孔已经施工完毕，必须合理设计劈打成孔的速度。待钻孔施工结束，应检验其各项指标是否满足标准要求，通常孔位偏差宜控制在3cm以内，孔斜率控制在0.4%以内。

（2）槽孔清孔验收合格后，应在规定时间内完成塑性混凝土浇筑作业，不得间隔时间过长，以免出现槽壁坍塌的现象。在槽段浇筑时，先将适量的水泥砂浆注入导管内部，检验导管的通畅性，随后方可正常施工，待混凝土上升至指定高度才能提升导管，保证浇筑作业的连续性。不同槽段之间应加强连接，以提升墙体的连续性，先浇筑槽段的混凝土初凝后，在两个端头孔处安放钻机，确定孔位后进行劈打钻进，直至达到原来的孔深，并将其作为下一个槽段的主孔，确保墙体的连续性。

（3）在混凝土浇筑时，常见问题有以下几种：一是堵管，应清除导管内部杂物，确保通畅之后方可继续施工。二是漏浆，一旦出现浆液渗漏的现象，应及时提升导管，查明问题出现的具体原因，并采取相应处理措施，待检验合格够重新下入导管。三是孔壁坍塌，为预防这一问题，必须保持将浆液面标高满足施工要求，并适当储备防渗漏材料，诸如稻草、黏土等。为尽量减少施工阶段存在的质量问题，需构建起完善的质量管理体系，严格规范施工行为，实施岗位责任制，根据岗位内容划分具体职责，并将其贯彻落实到位，强化工作人员的责任意识，尽量减少操作失误，确保工程建设顺利进行。

3 结束语

总之，塑性混凝土防渗墙在水利工程中应用较为广泛，不仅具有具有良好的防渗性能，且变形适应能力强，弹性模量与周边土体较为接近，在受到外界荷载压力作用下不会在墙体内部出现较大应力，防止结合面分离，保证水利工程运行的安全性。在具体施工时，应严格按照相关的技术要求，规范施工工艺，提升施工技术水平，从而提高水利工程防渗性能。

参考文献：

[1]廖涛，何泽霞.塑性混凝土防渗墙施工技术在尖山水库除险加固工程中的应用[J].治淮，2011（09）.

[2]徐砜.龙圣洞水库防渗墙施工中产生坝顶裂缝的原因分析和应对措施[J]. 湖南水利水电，2017（02）.

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