综合防尘自动喷雾装置在煤矿井下的运用

摘 要：对于煤矿井下工作而言，矿尘始终是最大的安全隐患之一，其有可能会造成巨大危害。一些职工由于长期投身于挖掘或粉尘作业环境之中，极有可能染上尘肺病；工作于粉尘环境中的职工，因为视线模糊容易产生安全事故；矿尘最大的危害就是有可能引发煤尘爆炸事故，严重威胁到矿井的安全作业。本文针对矿尘问题，简要分析了在煤矿井下运用综合防尘自动喷雾装置。

关键词：煤矿粉尘；防尘装置；自动喷雾

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.16.072

目前，许多煤矿工程都积极采取了许多措施来避免产生过多的矿尘和减少悬浮在空气中的矿尘。在煤矿企业中，尽管开采的机械化水平及煤矿生产能力都有大幅提高，但也有更多的粉尘出现于生产过程中。伴随着生产工艺的不断改进，粉尘也演变出了更多种类，严重威胁着矿井作业人员的安全。因此，一定要在煤矿井下积极应用综合防尘自动喷雾装置，减少粉尘危害。

1 炮轰波自动喷雾洒水装置

1.1 掘进工作面放炮自动喷雾洒水装置

（1）结构。掘进工作面放炮自动喷雾洒水装置主要由放炮喷雾主体、喷嘴、控制阀、翻板和重锤组成。

（2）装置原理。当掘进工作面完成放炮之后，会有一定的冲击力伴随着爆轰波产生。把设备中的翻板放到预定位置，就会打开风水管路阀门，管中会同时进入静压风与高压风，在高压作用下，会使装置喷嘴中的水以雾状喷出，以此便能起到降尘效果。由于水或许会倒流进风管，因此逆止阀的设置是非常有必要的。把水压调阀和风压调阀分别设置在进水管与进风管上，确保水压低于风压。借助人工实时调节风水压力，能够有效预防因为水压小于风压而导致雾粒变细或风压低于水压时雾粒过粗的情况，而以上两种现象对降尘效果会起到不利影响。

1.2 回采工作面远距离放炮自动喷雾装置

（1）结构。由翻板、洒水组件、重锤及阀门等结构共同组成了回采工作面远距离放炮自动喷雾装置。

（2）装置原理。在采煤工作面的出口位置设置阀门及翻板，连接出水管与入水管时借助阀门，一旦工作面放炮，伴随着爆轰会出现一定的冲击力，可以把翻板冲到预定位置，重锤自动下摆，此时能够打开水门，最终达到回风净化自动开启的效果。

（3）结论。安装了此装置之后，省却了放炮后的人工操作，喷雾装置会自动打开。因此，工作人员无需在担心放炮之后，会引发事故危险。该装置不仅起到了节约人力的效果，还能够避免放炮之后粉尘堆积，将粉尘存在的时间大大降低，净化风流。人工进行放炮喷雾操作之后，全尘在回风中的浓度为15mg/m³，呼吸性粉尘浓度为7.5mg/m³；安装放炮喷雾装置之后，全尘在回风中的浓度为7.5mg/m³，呼吸性粉尘浓度为2.3mg/m³。由此可知，自动放炮喷雾装置将粉尘控制在了合理范围之内，显著降低了粉尘在回风中的浓度。同时，这种喷雾装置由于具备较远的射程及较大的扩张角度，对除去放炮后的火源也卓有成效。与人工开启的洒水装置比较起来，两者所需的用水量都不大，也不需要花费较长的开启时间，每一次的洒水能节约3m³、2.5m³的水。但自动洒水装置不仅具有更加良好的结束效果，其内部结构也较为简单，制造和维修的难度都不大，所以更建议各个煤矿企业采用。

2 电能喷雾洒水装置

2.1 胶带输送机转载点喷雾洒水装置

（1）结构。由进水管、出水管、喷雾洒水装置和电磁阀等架构共同组成了胶带输送机转载点喷雾洒水装置。

（2）原理。电磁阀接通电源之后，内部活塞开启，喷水装置进入到喷雾洒水流程。电磁阀被断电之后，会关闭内部的活塞复位，隔断水流后，可以停止喷雾洒水。利用打点器，对输送机电源线以及电磁阀电源线进行闭锁，从而控制喷雾装置输送机的运作、开关，起到自动喷水效果。

2.2 主运大巷洒水喷雾装置

（1）结构。由彩灯、电控器、轨道、洒水组件、阀门、127V电源线、架线、架线拉灯和达电器开关等共同构成了主运大巷洒水喷雾装置。

（2）原理。固定住架线上的K1、K2打点器开关，机车运行到K1时，K1由于接触到机车滑板，会呈闭合状态，控制盘内的接触器会开始吸合。连通电路之后，电动机的运转会朝着固定方向，拉动丝杆并打开阀门，即可喷雾。机车在保持一段时间的运行之后，滑板会接触到K2，K2闭合，控制盘中的另一接触器就会吸合，从而分离第一组接触器。电路会反向联通，电动机朝相反方向运动，拉动丝杆，阀门关闭，即停止喷雾，闭锁彩灯和电动转辙机电源。彩灯在喷雾时会发亮，产生光信号，便于观察及管理。

3 风电联动自动洒水喷雾装置

（1）结构。电源线、开关、电磁阀、水管、洒水喷雾组件、风压缸、拉杆、压风管等共同构成了风电联动自动洒水喷雾装置。

（2）原理。在底卸仓口位置设置洒水喷雾装置，更便于控制装置。固定架线拉线上的K1、K2，机车滑板接触到K1，时，K1闭合，某组电磁阀的线圈带电，电磁阀中的压风进入到风压缸，活塞运作方向保持不变，活塞拉动杆打开阀门，在卸载时即可进行自动洒水。卸载完成之后，机车滑板接触到K2，K2进行闭合，电磁阀中线圈依旧带点，风管、电磁阀中的压风进入风压缸，在高压风的作用下，活塞朝反方向运动，并带动拉杆，关闭阀门，停止喷雾洒水。

4 总结

以上几种方式不但能够节省人力，操作上的安全性也较高。能够自动控制喷雾洒水装置，减少了开启喷雾装置时的人员事故，在很大程度上节省下了宝贵的劳动力。应用这几种方式，都可以做到有效除尘。这些除尘装置的结构及制造过程都较为简单，节水效果也较为显著，能够有效控制、开启洒水喷雾装置，减少喷雾洒水的时间及用水量，便于拆卸及后期维护，性价比高，应该被推广应用。

参考文献：

[1]胡仕进.煤矿井下防尘装置综合防尘自动喷雾研究[J].能源与节能，2014（05）：10-11.

[2]张炳林.综合自动化防尘技术浅谈[J].煤，2014（12）：43-44.

[3]罗文.大柳塔煤矿井下粉塵治理技术[J].煤炭科学技术，2014，42（01）：134-137.

推荐访问:井下 防尘 喷雾 煤矿 装置