中国一重的节能攻略

计划，原料、时间和用量都固定的话，超过多少分钟，机器必须关闭。这样也不用闲置钢包了，天然气的用量也就降下来。在企业内部，他们每个月都有能源工作例会，按指标采购材料，超额就走特殊审批手续。

在袁国明看来，中国一重不仅有精益化管理，而且在企业内部还推行日本企业普遍采用的5S管理。所谓5S管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。袁国明笑言，中国一重虽然地处偏远，但管理理念还是跟得上时代的。

在精益化生产中，他们更看重产品的一次合格率。袁国明介绍说，过去生产车间如果把产品生产出来，不符合要求，就拿回来重新再生产。这样不仅浪费了时间，也浪费了能源。现在他们考核更多的是，产品的一次合格率。提高了产品的一次合格率，在一定程度上也是节约了能源。

与此同时，他们还在优化工艺过程上下功夫。比如，以往两个部件由于本身性能和要求的差异，先做热处理，再焊在一起，最后再做一次热处理。不过，现在为了优化工艺，他们选用不同的材料，焊在一起一次性热处理，从而减少了一道工序，也降低了耗能。

但选用这种做法，对企业来说也是非常慎重。因为它涉及到对产品质量稳定性的把控。所以，在工艺改进上面，只固化固有的工艺，保证产品质量；同时，做实验性的研究，优化、改进工艺。验收成功以后，再去固化。

今年，中国一重确定了能源总耗降低1亿元目标。而周围其他相应的企业，也在试图改变自身的耗能结构。这不仅降低了企业的运行成本，更重要的是改变了当地的生态环境。在以重工业为主的富拉尔基，原来到处是黑烟囱，空气严重污染的景象正在悄然消失。

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