锅炉机械故障控制之我见

【摘要】近几年，由于世界气候的较大改变，导致我国北方地区供暖行业面临着很多新问题与挑战。然而，在供暖行业中，最常采用的供暖形式为锅炉供暖，而且已经受到人们的高度关注。文章作者结合自身多年实践经验，重点对锅炉机械故障问题的判定与控制对策加以详细阐述。希望能够为同行提供一些有价值的参考与借鉴。

【关键词】锅炉；机械故障；问题；对策

1.前言

从构成方面分析，锅炉是一个相对复杂的系统，是由多个子系统构成的，包含汽水系统、燃烧系统以及排烟系统。然而，我们又可把子系统划分成多个次级子系统，而这些次子系统之间联系也是十分的紧密的。当某个子系统存在异常情况，那么极有可能造成其它子系统功能不能正常运转，情况严重时还会造成整机处在瘫痪状态。而由原发性故障发展成系统性故障的过程，实际是为一个量变到质变的过程。

2.判定与控制锅炉机械故障的方法

2.1冷渣器故障。冷渣器常出现的故障时排渣管被堵塞。其根本原因是：排渣管中的耐磨材料不断膨胀，造成管道内部出现严重的变形。这样导致一部分耐磨材料脱落，并且还会有一些焦块也随之进入到排渣管的内部。另外，在选择阶梯板排渣管时，会在管内积累大量的灰尘，从而阻碍排渣管的正常流通。

避免排渣管堵塞常选用的措施是：在排渣管设计与施工过程中，及时消除设计角度产生的偏差，并且对膨胀间隙的大小予以全面考虑。与此同时，在施工阶段，还要严把排渣管材料的浇注质量关。

2.2选择室结焦。当床压相对较高时，骤然使排渣量增大，也或者是由选择室中回灰大量未燃烧全面的床料，这样不仅会破坏选择室的流化状态，而且也会导致一部分高温材料燃烧结焦。如果冷渣器当中的床料没有在冷却到设计温度之后再排渣，那么有可能导致冷渣器的零部件出现变形；若长时间应用一个冷渣器进行排渣，那么其它的冷渣器床料受水蒸气影响，这样便出现了一部分低温焦。

控制选择室结焦的对策是：操作人员要密切关注锅炉运行情况，同时对锅炉参数进行适当的调整，保持物料处在一个动态平衡状态下，把锅炉床压值控制在正常值范围内，以防止锅炉排渣量的增大。当锅炉停运时，要及时清扫冷渣器的风帽，一旦出现堵塞风帽的情况要立即进行疏通，并且对燃料粒径进行有效控制。

2.3J阀故障。造成J阀出现故障的原因包含以下几点：其一，旋风分离器回料系统不能正常工作。这是由于在旋风分离器表面的灰位非常高，从而对分离效果产生的一定影响，这样导致一部分没有经过分离的灰尘随之进入到烟道，长此以往，在空预器表面沉积了大量灰尘，造成J阀入口处产生静压波动；其二，大循环功率导致J阀循环灰量也非常大，以至于远远超出J阀自身最大的流通能力；其三，锅炉燃烧系统运行工况的骤然变化影响到J阀的正常循环；其三，流化风配比不科学，导致J阀回料不能全部被流化。

有效控制J阀故障的对策是：第一，值班人员一旦发现J阀回料不能正常运转时，要立即调整分离器进风量大小，如果有需求可通过降低锅炉运行的负荷量来实现；在发现烟道沉积大量灰尘时，要加大吹灰压力，如果有必要，可立即启用事故放灰口进行放灰。第二，在发现燃烧系统运行工况发生改变而破坏最初的循环系统，要快速对锅炉各项参数进行调整，重新再次建立一项新的动态平衡。第三，在日常运行中，要善于对J阀风量配比经验予以汇总，确定J阀运行最优化参数，在确定风量后，并且保证回料可正常运行时，不能擅自更改风量值。

2.4给煤系统故障。首先，由于CFB燃料粒径相对较大，并且有些细小煤质中存一部分水分时，可以很快使煤焦物粘结，以至于堵塞煤仓或者是给煤线。其次，由于较大煤粒的堵塞与挤压，导致煤机链条发生断裂。再次，当煤中的杂质进入到给煤系统时，容易导致给煤机跳闸或者是堵煤现象的发生。

控制给煤系统故障的对策是：一方面，燃煤情况要结合煤的性质与实际情况来添加；也可在煤仓中安装松动装置，并且给煤机中增设自动调节阀装置，这样可确保煤进仓的均匀性与连续性；另一方面，选择最佳的给煤线路，同时定期检查给煤线路的运行情况。

3.锅炉给水泵常见故障问题及控制对策

3.1电动机过热问题和控制对策。如果锅炉给水泵的动力来源是电动机，那么较常见的一种机械故障为电动机过热。而导致电动机发热的根本原因是电压不稳定、传动系统顺畅性差等问题的出现，都会使电动机发热。当电动机的发热情况十分严重时，有可能会直接烧毁电动机。所以，一旦电动机出现过热的异常情况时，要立即选择其它动力方式，对故障及时进行检修。通常，对于系统运行不畅是因传动系统轴承被损坏或是缺油所造成的。所以，在找到故障点之后，要立即更换新轴承或是添加一定量的润滑油便可消除故障。另外，因同分系统故障导致电动机发热也是极为常见的一种机械故障，这是因为风扇被损坏或是风道被堵塞等造成的，这样一来，影响通风系统的正常运行，以至于发电机出现过热现象，当情况非常严重时极有可能直接烧毁线圈。因而，相关技术人员要及时对故障进行排查，通过修补风扇、畅通风道等能够解决出现的故障问题。

3.2震动故障问题和控制对策。如果锅炉的给水泵出现故障后，会导致泵体出现发热以及运转不顺畅等问题出现，而导致故障出现的主要原因是来自两方面：其一，系统缺油或是润滑油中含有一些杂质；其二，机组震动导致故障的频频出现。特别是当给水泵系统震动十分强烈时，直接影响到机组正常生产，影响到机组的正常运行，加之，较大的震动对机组的正常运行也会产生一定的负面影响。在值班人员发现机组震动较大时，要对固定底座的螺栓是否牢固进行检查；另外，检查轴承处是否存在发热或者是流动不顺畅等情况。如果出现以上情况，那么则证明引起震动的原因是轴承被损坏而造成的。在排除上述情况后机组仍然不停在震动，那么则证明由于泵轴或是转子轴承杆发生变形而出现的震动。而这种变形多为临时变形，是因轴承局部出现发热情况而出现的变形。所以，针对这类故障，可立即停机运行，温度自然降低到平衡状态。

3.3振动噪音及控制对策。在系统运行中，如果出现较大的振动噪音，会直接污染工作环境。而出现振动噪音的根本原因是设备安装精度偏低，有时甚至还超出最大允许限制值，例如：螺栓固定不牢固、联轴器间隙过大以及电机振幅超标等问题。所以，相关人员要高度重视设备安装和维护工作。只有这样，才能保证锅炉系统的正常运行，减少机械故障的发生。

4.结束语

总体来说，当前在供暖行业中，最常采用的供暖形式为锅炉供暖，而且已经受到人们的高度关注。但是，由于锅炉系统结构是极其复杂的，而且极易产生各种机械故障。所以，要求每个工作人员对锅炉构造有一个全面的了解。在遇到锅炉故障后，快速作出准确的判断，及时、准确的找到故障点，并且采取有效的对策进行有效控制。只有这样，才能实现经济效益的最大化，降低锅炉机械事故的发生概率，用最少的资源消耗获得更多的热量。所以，作者根据自己的切身经历，对锅炉机械故障问题的判定与控制对策进行了总结。以期能够对同行产生一些积极的影响。同时，更能促使我国供暖行业可持续发展下去，为我国经济和社会发展作出巨大贡献。

参考文献

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[2]杜爽.浅谈锅炉转动机械运行故障的判断及分析处理方法[J].黑龙江科技信息，2011，14（13）；24-25.

[3]郭平英.锅炉风机故障分析及对策[J].陕西电力，2010，38（8）；27-28.

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