浅谈工业锅炉安全附件的安全管理

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摘要：大同煤矿集团公司电站锅炉数量在不断地增加，集中供热的面积也在不断地扩大；集团公司所属工业锅炉的数量却在不断地减少，但在近些年来，国家安全生产监督管理总局通报了一些工业锅炉所发生的安全事故，其中因工业锅炉安全附件管理不当，是造成锅炉事故的重要原因。因此，我从安全阀的选型、安全阀定期排放试验中存在的问题、压力表安装不合理、水位表管理方面、排污安装存在的主要问题等9个有关锅炉安全附件方面存在的问题说明一下，以避免我集团公司工业锅炉事故的发生。

关键词：工业锅炉；安全附件管理；安全运行

中图分类号：TK227 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）05（a）-0000-00

随着集中供热面积的不断扩大，锅炉逐渐呈现大吨位、高参数的趋势，工业锅炉所占的比例越来越少，但其安全管理却不容忽视。

作为特种设备之一的工业锅炉，在近些年发生了许多事故。在这些事故中，因安全附件管理不能满足当今《锅炉安全技术监察规程》要求所带来的安全隐患，是造成锅炉事故的重要原因。

1锅炉安全管理的重要性

锅炉是一种经常接触高温，承受压力，具有潜在爆炸危险的特种设备。它受到烟、火、汽、空气、烟灰和焦粒的侵袭，如果因运行管理工作不当，都可能使锅炉在运行中发生事故，甚至会发生爆炸事故，由此能造成停工、停产和人身伤亡。该设备给我们生产矿（厂）及用户提供动力和供热能源，在同煤集团安全生产中发挥着重要作用。工业锅炉安全管理中的几个关键点是：本质质量、运行操作、安全附件和水质管理。其中，安全附件显示锅炉运行状况并控制锅炉在规定压力、温度参数下安全、稳定地运行。

2 安全附件安全管理的常见问题

锅炉安全附件在锅炉安全运行中起着非常重要的作用，对蒸汽锅炉，三大安全附件是安全阀、压力表、水位计；对热水锅炉而言，是指安全阀、压力表、温度计；可见安全阀、压力表同属工业锅炉的重要安全附件。压力表随时显示锅炉运行压力的变化，蒸汽超压联锁保护装置和安全阀控制着锅炉压力在整定的压力范围以内运行。额定蒸发量大于或者等于6t/h的锅炉，应当装设蒸汽超压报警和联锁保护装置，超压联锁保护装置动作整定值应当低于安全阀较低整定压力值。锅炉水位计连续指示锅炉内水位的高、低变化，与高、低水位报警及低水位联锁保护装置共同作用，来保证锅炉水位在正常范围内波动。蒸汽锅炉应当装设高、低水位报警（高、低水位报警信号应当能够区分），额定蒸发量大于或者等于2t/h的锅炉，还应当装设低水位联锁保护装置，保护装置最迟应当在最低安全水位时动作。因此，锅炉安全附件是否齐全、灵敏、可靠，对保证锅炉安全运行起着不可替代的作用。

我在此将历年锅炉检查中发现有关安全附件方面存在的问题，简单地说明一下，供大家参考。

2.1安全阀的选型问题

蒸汽锅炉安全阀的选型，应采用全启式弹簧安全阀；热水锅炉安全阀则应采用微启式弹簧安全阀；而在每年的检查中，个别单位选型错误依然存在。常见的问题主要有：（1）、个别单位在购买安全阀时，不加注意，未考虑是蒸汽还是热水介质；（2）、个别单位相关人员对安全阀的型号不够了解。

2.2安全阀整定压力与压力表红线划定的问题

在锅炉检查中发现，部分使用单位在安全阀定压与压力表红线划定方面不能满足TSG G0001—2012《锅炉安全技术监察规程》的要求，出现了安全阀整定压力值与压力表红线划定不一致的情况；如安全阀整定压力为1.25MPa，压力表红线标示在1.0MPa，这样对安全附件定压明显不合理；再如锅炉最高工作压力为1.0MPa，正常的定压要求是：压力表红线划定在1.0MPa，安全阀应按照以下两个表格要求进行定压。

2.3安全阀排汽（水）管安装不符合要求

在安全阀排汽（水）管安装方面，我发现主要存在以下几个方面的问题：（1）、将安全阀排汽（水）管通向室外，未考虑行人道；（2）、安全阀排汽（水）管底部未装疏水管。疏水管的主要作用是：在安全阀排汽（水）后，将存积在排汽（水）管内的冷凝水（水）及时排出，防止排汽（水）管及安全阀氧化生锈，尤其是安全阀，若氧化生锈，就会失去其灵敏度，可靠性变差，甚至安全阀的阀芯和阀座粘住，不能正常启跳，不利于锅炉安全运行；（3）、部分单位在疏水管上安装阀门；还有单位安装的疏水管未引到安全地点；（4）、安全阀排汽（水）管安装坡度不合理，穿墙时未予以固定；（5）、安全阀排汽（水）管安装长度过长，中间未采取有效的加固措施。

2.4安全阀定期排放试验中存在的问题

（1）、安全阀不能按要求进行定期排放试验，一般情况下，运行锅炉要求每周至少进行一次手动排放试验，每月至少进行一次自动排放试验，部分单位在这一方面做得不够；（2）、安全阀进行定期排放试验时，部分使用单位管理人员不能够进行现场监控；（3）、安全阀在定期排放试验时，对试验锅炉压力掌握不够，锅炉安全阀在进行手动排放试验时，可在不低于锅炉工作压力的75%时进行，在进行自动排放试验时，宜在手动排放试验正常的情况下进行；（4）、由于超压（超温）联锁保护装置的作用，忽视了对安全阀的定期排放试验；（5）、在进行安全阀自动排放试验前，不能对给水系统、安全附件及辅机系统进行全面地巡视。

2.5温度表不能定期校验

部分单位领导对温度表定期校验工作重视不够。作为热水锅炉安全附件之一，温度表在锅炉进口、出口水温以及锅水温度监控方面，都起着非常重要的作用，在装有超温报警和联锁保护装置的热水锅炉中，温度表的重要性更不言而喻。B级锅炉及额定热功率大于或等于7MW的C级锅炉，应当装设超温报警和联锁保护装置。

2.6压力表安装不合理

在锅炉压力表的选用、安装方面，也存在不少问题，主要有：（1）、锅筒两块压力表存在量程、精度不一致的问题；（2）、压力表安装在半空，造成吹洗、卸换和校验不方便；（3）、压力表朝向不符合要求，不便观察；（4）、压力表安装时，三通旋塞吹洗口朝向不合理，不便吹洗压力表管路。

2.7水位表管理方面的几个问题

（1）、水位表指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志不合理，不能满足《锅炉安全技术监察规程》的要求；（2）、部分单位在锅筒通向水位表的汽、水连管上安装截止阀；（3）、水位表冲洗方法不合理，不能按照玻璃管（板）、汽连管、水连管的顺序进行水位表的冲洗；（4）、水位表冲洗前的预热及冲洗时对佩戴劳保手套、侧脸防护等安全问题不能加以重视；（5）、冲洗后不能对两个水位表进行检查、对比及确认。

2.8低水位报警及低水位联锁保护装置存在的问题

部分使用单位在进行低水位联锁保护装置试验时，只是通过快速地冲洗传感器，来简单地验证锅炉低水位报警及联锁保护装置是否起作用，这种不规范的试验方法，对报警水位点及联锁水位点位置不清楚，无法验证该联锁装置能否满足锅炉最低安全水位的要求。

2.9排污安装存在的主要问题

在检查中发现，锅炉排污系统主要存在以下几个方面的问题：

（1）、排污阀安装不合理，造成排污阀手柄碰撞，影响正常排污操作；（2）、排污管道过长，中间未能有效固定；（3）、排污管道末端固定不牢，锅炉排污时，给操作人员及行人造成危险；（4）、排污前不能对排污阀门及管路进行预热；（5）、排污时机选择不合理，排污时锅炉水位、压力等参数未能充分考虑，排污方法不正确，达不到应有的排污效果；（6）、排污时，不能安排专人进行锅炉水位监视；（7）、排污后，不能按要求进行检查、确认排污阀是否关闭、严密；（8）、锅炉排污随意性大，不能以化验结果作为排污依据。

3 结语

总之，以上是我在部分使用单位锅炉检查中发现锅炉安全附件管理方面存在的一些问题，因此我们在锅炉日常安全管理中，应通过业务培训、规范管理和检查考核等手段，逐步提高作业人员业务水平，从而保证锅炉能够安全地运行。工业锅炉的安全管理，一定要做到满足标准化规范要求，抓好制度落实，及时进行问题整改。安全附件一定要保持齐全、灵敏、可靠，从而才能保证工业锅炉这一重要特种设备的安全运行。

参考文献

[1]郭元亮.TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》

[2]李君.浅谈工业锅炉的安全管理及预防[J].黑龙江科技信息，2014年04期.

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