自动化仪表在煤化工行业应用浅析

摘 要 随着社会的发展，煤化工行业也摆脱了传统的枷锁，运用各种先进的技术，提升了煤化工行业的自动化水平，使生产效率得到了明显的提高，尤其是自动化技术的应用更加促进煤化工企业的可持续性发展。本文首先对自动化仪表发展以及自动化仪表在煤化工行业应用的重要性进行了概述，详细探讨了自动化仪表在煤化工行业的应用研究，旨在推动煤化工行业发展。

关键词 煤化工行业；自动化仪表；应用

1 自动化仪表发展历程概述

目前随着技术的进步仪表设备的运用不仅在精确度上更是在操作复杂性上都有着明显的提高，而自动化仪表就是为了适应和满足这种情况二进行开发研究的自动化技术，这种技术是自动化整体系统的一个基本组成元素，并且它也是由传感器、变送器和显示器等等许多电子元件构成的完成系统，从而实现仪器仪表等电子设备的自动化。首先我们先简述一下自动化仪表的发展历程。

拥有着观测、记录、显示、控制和报警等强大功能的自动化仪表大概是二十世纪四十年代在煤化工行业中开始应用，发展到六十年代的时候，半导体和集成电路技术逐渐成熟，并开始应用到自动化仪表中，让仪表的体积越来越小并且性能越来越高，而且开始和计算机技术实现融合。七十年代自动化仪表技术得到快速的发展，出现了好多新的技术产品，例如过程控制表，数字仪表，智能仪表，模拟仪表，气动仪表等。我国的自动化仪表发展历程比较坎坷，其中遭遇了许多困难，我国的仪表产业是从1949年后开始逐步发展起来的，在五六十年代，我国的统一气压信号仪表和直流信号仪表的应用才逐步开始研究和应用，在发展的过程中实行了仪表的集中控制，这让仪表在可靠性、精确性方面逐步提高，而仪表的体积开始越来越小。六十年代之后自动化仪表才开始在煤化工行业中大放异彩，才开始应用先进的半导体和集成电路的技术，不仅让自动化仪表实现了高性能、小体积的发展，更是能够借助计算机对数据进行储存、分析、计算、逻辑判断等自动化处理[1]。

2 自动化仪表在煤化工行业应用的重要性

2.1 生产发展的需要

煤化工行业的生产过程比较复杂，而且随着市场经济体制的轉变，竞争更加激烈，各企业都在拼命地节能降耗，改善工艺，而这种节能化口号的提出，使生产力的发展失去了固有的可靠性，也给生产效率带来了一定的影响，而自动化仪表的出现不仅可以优化生产过程，还可以解放人工，实现多个控制系统的一体化，使生产流程变得更加简单而易操作，为煤化工行业带来了新的生机和活力。

2.2 人才发展的需要

现代化的人才都是高科技的顶尖人物，如果还把他们放在陈旧的手动操作控制台上进行工作，就浪费了他们的大脑，而且随着高新时代的到来，人才资源也在不断整合中，煤化工行业只有引进先进的自动化控制设备，才能做到人员的精简，发挥出高端人才的巨大优势，为企业生产节能降耗增利润。

2.3 行业竞争的需要

在市场竞争越来越激烈的今天，只有不断进行设备的创新与改革，引进自动化、数字化、智能化的仪表设施，才能实现各项数据的自动采集、记录、整理和分析，为企业的发展制定正确的战略目标提供数字依据和信息服务，而这种高能数据的分析过程是普通仪表所不能够替代的[2]。

3 煤化工自动化仪表应用现状

近年来，数字仪表、电动仪表、启动仪表等各种自动化控制系统给煤化工行业的发展奠定了现代化生产基础。这些自动化仪表设备具备可记忆操作能力、智能型数据处理能力、可编程控制能力和网络整体化能力。目前具备可靠性和高抗干扰能力的微电脑芯片在煤化工行业应用，提升了相关行业的生产力。在煤化工行业中，自动化仪表常应用于检测时的数据处理问题，如对自检测和测量值的转换、干扰值排除和线性化处理等功能。在微处理器及相关软件的应用下，极大地提高了智能型数据处理能力，同时减轻了仪表的硬件负担，增强了仪表的检测精度。自动化仪表与计算机网络紧密结合使煤化工行业具备了完善的自动化控制体系。有效整合传统仪表的识别、神经网络基础等构架的自学习、自适应和自联想功能。加强了示波器、万用表等设备的网络化实际应用，充分调动煤化工相关企业内部和不同企业间的仪表、仪器的工作潜力，使自动化生产模式识别、特征响应能力逐渐增强。煤化工行业在生产过程中逐步实现远程测量、采编、应用、存储等能力，完善煤化工行业智能型网络自动化的系统生产体系，并且极大地简化了自动化仪表的硬件结构，避免因逻辑电路出现故障而引发生产故障，减少安全隐患问。

3.1 煤化工行业中自动化仪表的发展趋势

就目前我国煤化工行业发展的趋势来看，其各项生产工作的连续性、综合性以及高效率特点日益突出，而为了适应此种发展要求，自动化仪表也实现了新的突破，呈现出诸多的应用成果，而它的应用在实现以上诸多突破的同时，还一直处于发展状态中，并且在当前时期呈现出了良好的发展趋势。

3.2 精准度的提升

自动化仪表和高新计算机相融合，使其有了基础核心进行支撑，让它的许多功能可以完美实现，所以我们可以看到在计算机技术快速进步的新时期，自动化仪表一定可以实现重复，快速，多次的测量，进而达到提高精准度的目的。而且，微处理器在自动化仪表中的置入，能够实现对于各项干扰因素的有效限制，继而使得此项技术必将在误差方面实现更加完善的修正。

3.3 智能化的发展

未来时期，随着煤化工行业中各项生产工作逐步趋于复杂化，各项仪器仪表的智能化应用要求必将进一步提升。而自动化仪表则会顺应这种应用要求，实现更高程度的智能化，能够在对被测量的信号实施测量、储存以及运算的基础上，实现自主校正、量程的自动转换，从而使自动化仪表在自动化方面的水平逐步提升，达到更高程度的人机友好交流[3]。

4 结束语

自动化仪表和控制系统，在现代煤化工工业企业的生产中发挥这越来越举足轻重的作用，保证了企业的安全、连续、平稳运行，从而促进了煤化工行业的发展。另一方面，煤化工行业同样促进了自动化仪表的发展和更新，使自动化仪表的应用范围及深度不断提升，为自动化仪表的发展提供了更为广阔的空间。

参考文献

[1] 许艳.自动化仪表在煤化工行业应用浅析[J].黑龙江科技信息，2014，（5）：115.

[2] 高大勇.石油化工行业自动化仪表特点与控制技术分析[J].科技创业家，2013，（15）：75.

[3] 辛明.智能自动化仪表在煤化工行业的应用与趋势[J].科技创新导报，2015，12（08）：98.

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