刍议电厂热工仪表及控制装置安装的特点及改善措施

摘要：随着经济高速发展，社会不断进步，电力建设工程规模越来越大和自动化水平的不断提高，热工仪表及控制装置安装的要求越来越高，其安装质量将影响整台机组的安全运行及经济效益。

关键词：热工仪表；控制装置；改善措施

前言

电厂热工仪表及控制装置安装关系到整个电厂的安全运行，因此一定要保证热工仪表的安装工作正常进行，要注意安装中涉及到的每个细节，并对安装人员进行合理配置，对安装过程中的施工行為进行规范，这样才能保证安装质量，使电厂可以正常运行。但是，热工仪表及其控制装置具有一定的复杂性，因此，还要加大力度对相关技术进行研究，实现热工仪表的智能化。

1热工仪表安装过程中存在的问题

1.1检测信号失真偏差

在电力行业中，仪表在安装之前都必须经过严格的校验，以确保仪表的准确度。但是安装过程中，总会出现或多或少的施工对仪表产生微妙的影响，造成仪表在安装完成之后进入信号检测阶段时，发现仪表的实际先测信号仍然会有很大的偏差，这种偏差对热工仪表及控制装置而言，是致命的，如不进行校正，将会产生严重的不良后果。

1.2验收规范混淆

在目前电力行业中，发电机组的安装工程的部分试运行以热工自动化控制系统的投入为分系统调试为完成的标志。其实，在目前的行业背景中，单纯以安装验收完成作为安装工程已经具备运行条件的验收方法和标准十分不完善，因为不同的设备安装验收规范应该按照不同的验收规范进行验收，这种将设备混在一起，用统一标准验收的方法十分不科学，且会为后续维护保障带来极大的困扰。

2热工仪表及控制装置安装问题的改善措施

2.1信号失真的应对措施

在热工仪表安装完成后，如果出现实际检测信号出现偏差。目前的解决措施是对于检测、保护等仪表管路无法实现安装坡度的要求时，仪表的安装施工人员必须现场可以达到的实际坡度提报给技术负责人，有技术负责人计算出实际坡度与设计要求的偏差数据，然后将数据反映给仪表的检验校验人员。校验员需要通过仪表的二次仪的整定，以便确保系统采集到的数据为真实准确的介质的实际数据。另外，目前行业施工的检测系统严密性及安装严密性通常是在系统完成严密性之后，关闭仪表管道。这样做会造成当取样与仪表管道在严密性测试中出现异常时，只能在主系统安装施工结束之后再进行处理，严重影响整个项目的进度。所以，必须在系统严密性试验完成之前单独进行仪表管道阀的严密性试验，不仅可以确保管道阀的品质，还可以保证仪表的安全不被损坏。在出现管道缺陷时，也可以及时进行处理及在试验，以确保产品的品质，保证安装施工的进度和整体质量。

2.2分开验收，制定专业行业标准

在科技飞速发展的今天，依托科技的进步和行业设备的不管更新，制定针对热工仪表和自动化控制系统的单独的行业验收规范，已经势在必行，刻不容缓。摒弃目前对热工安装工程的验收以热力系统或设备为

3安装准备及安装特性

3.1热工仪表安装前的准备

电厂热工仪表及控制装置在安装之前的准备工作是一个十分重要的工作。准备越加充分，安装过程就会越加顺利，任务完成会越加完美。安装之前的准备包含多个方面：相关资料的准备、相关设备的准备、人力资源安排的准备、验收设备及验收表格的资料准备等四大部分材料的准备是保障安装过程施工进展顺利，施工准确无误的前提。相关资料的准备包括了安装方位图、常用的标准设计规范图、仪表设备厂家安装施工图、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和电力行业《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表篇等。在这些资料当中，安装施工图是安装施工和竣工验收最基本的检验依据，也是初期进行安装预算及安装施工完毕后进行工程结算的依据。在安装施工单位从相关的建设单位领取图纸之后，需要组织相关人员会图纸进行会审确认，检查图纸中可能存在的设计问题并及时向建设单位提出，仪以便进行修正。同时，在热工仪表的安装过程中，安装施工单位还需要组织相关的人员对图纸进行审核确认，确认是否有可能影响到仪表安装的问题，以便在安装之前加以解决。作为建设单位，也要会图纸等相关资料进行检查确认，清点是否有遗漏的项目，如安装施工说明书、设计规范等资料，以确保项目能够准确顺利的开展。

3.2热工仪表及控制装置安装特点

热工仪表及控制装置系统具有涉及范围十分广泛，安装位置比较分散，点多，面广，线长，安装施工交期短等特点。在安装施工作业过程中，施工常常会进行高空交叉作业且施工过程中几乎涉及到电厂的每一个系统，造成了安装施工作业面涵盖了所有的施工区域。是安装施工过程中，施工人员会面对不同的介质，不同的工作环境，所以安装施工人员需要具备面对不同对象进行施工作业的资质，才能确保安装施工的质量。譬如，有的管道要求施工条件是高温高压，有的则是高温常压；取样的介质有蒸汽、水、油、空气等等各不相同；有些取样点开孔在碳钢管道上，有些则在合金管道上；部分热工仪表要求就地安装，部分则要求将热工信号引导至集控室，这些差异造成了热工仪表及控制装置安装施工作业的复杂性和多样性。因为安装施工过程面对种种不同的施工条件，造成了安装施工作业过程易受到施工环境影响。因此，在热工仪表及控制装置安装工作开展之前，需要合理规划，仔细安排，利用施工环境的优势，因地制宜，合理施工，才能保证安装施工的顺利完成。

3.3热工仪表的安装过程

热工仪表的安装过程具体分为以下几个步骤：

（1）设备在到达安装施工现场之后首先进行数量的清点，确认数量无误后，对设备进行诸葛单一的检测确认；

（2）控制室仪表盘台柜安装。其中包括DCS系统控制盘的安装和各种仪表电源的安装；

（3）安装过程需要根据进度进行配合工艺进行一次取源部件的安装，安装的目的是进行取样同时进行一次门的安装；

（4）在确认施工现场之后，需要进行设备安装场所的具体位置的选择。设备安装位置需要具备维护简便，能够避开磁场源、干扰源及相关的腐蚀物的特性；

（5）在热工仪表的安装过程中，会涉及到保护箱、控制箱、接线箱、电缆桥架、保护管等等设施，这些设施之间需要通过仪表配线进行连接，保证系统运行；

（6）热工仪表管路的吹扫和试压。在热工仪表安装过程中用到的相关管道，需要进行吹扫、试压、高温高压测试，确认管道质量。

4热工仪表检测常见问题及解决方法

4.1仪表流量监测

目前电厂使用的各类仪表，都需要进行流量检测才能安装使用。在流量检测过程中经常会遇到仪表流量不准的问题。在流量差压装置投入使用时，需要把其模盒内的空气排净并严格检查其密闭性。另外，我们需要努力学习流量仪表的使用方法，流量测量理论以便掌握测量的正确的安装方法。只有这样，才能保证流量测量装置得到科学合理的应用，保障设备的运行，带来良好的经济效益。

4.2温度检测

在发电机组管道内介质的温度检测过程中，当温温度计插入管道内深度满足规定要求的位置时，会发现量测误差远超规定的范围。解决这种问题出现的方法为：要准确分析管道内、外径的区别和计算出管道的壁厚。然后在根据分析和計算的资料，选择具有代表性的管道测量部位进行温度检测，确保检测数据的准确性。当然，施工人员在温度检测前，需要先在掌握测温元件测试原理和测试方法的情况下对测温元件进行检测，确保测温元件的除了可以使用状况在进行管道的温度检测，确保检测的准确性和有效性。

4.3压力检测

在热工仪表及控制装置的压力检测过程中，要想确保压力检测数据的准确性，先要保证仪表选择正确并经过严格的校准和控制装置系统安装的准确无误。在压力检测过程中，仪表即使本身准确，测量出来的实际数据还会存在一定的误差，因为测量系统本身也存在一定的误差区域。系统的安装包括取压口的开口位置、相关的连接导管和仪表位置的安装，这些相关部件的安装是否正确，也会直接影响到压力测试的结果。除此之外，压力测试仪表在一定的情况下，需要借助不产生附加误差的附加装置来完成检测。在仪表安装使用之前，尤其是新买入的检测仪表，需要计量检测，确保运输不会对其精确度产生影响。

5结语

电厂热工仪表及控制装置安装关系到整个电厂的安全运行，因此一定要保证热工仪表的安装工作正常进行，要注意安装中涉及到的每个细节，并对安装人员进行合理配置，对安装过程中的施工行为进行规范，这样才能保证整安装质量，使电厂可以正常运行。

参考文献：

[1]冯振宇，刘敬龙，庞继清.现场热工仪表安装经验分析—压力测量仪表部分[J].企业技术开发（下半月），2013（06）

[2]黄中林.浅谈电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施[J].中国新技术新产品，2012（02）

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