数控铣床实训报告

　数铣实训报告

　一、 实训 目得 １、 了解数控铣床得功能与分类，数控铣床得结构及主要性能指标。

　2、 了解数控铣床得常用刀具与数控铣床加工常用指令. 3、 熟悉数控铣床加工得编程指令，掌握程序格式及编程方法。

　4、 通过操作实训，掌握数控铣床基本操作技能。

　二、 实训 意义 1、 初步掌握数控铣床编程与操作得基本方法。能够根据图纸要求，独立地完成简单得零件得编程设计与加工操作. 2、 在了解、熟悉与掌握一定得基础知识与操作技能得过程中，培养、提高与加强了我们得实践能力。

　三 、 设备 设备:ＳINEMＥNS8０8 数控铣床一台 刀具:立铣刀 量具:游标卡尺 四、 、 图

　工艺

　程序

　 编程 如下 O0１２03 Ｇ４0G90Ｇ１7G71G54ＧG９4G00Ｘ０Y0Z100 Ｔ2Ｄ1 ;

　 N20 S8０0 Ｍ0３M0８ ； N30 G00 X—５Y－６5、0Z5； N４０ G01 Ｚ-4、０ F10０ ； Ｎ50 G42 D１ Ｘ50、０ Y0 F１00； N6０ G01 Ｘ0Ｙ50; N70

　X-5０、0 Y０

　; N80 Ｇ01 X5Y65 N９0 G00Z1００ Ｎ1０0；G40X0Y0 N1１０ Ｇ

　N12０ G； N13０ G01； N14０ G０２ X； N１５0 G０1 Y N160 G03 Ｘ； Ｎ17０ G01 X; N1８0 Ｇ02 X； N１90 G０1 X; N200 Ｇ0１ Y； Ｎ21０ G0１ Z Ｎ2２0 G０0 X0； N2３0 G01 Z－2、0; N240 G01 Ｚ5、0; N250 G00 Y２５、0; N2６0 G０１ Z—2、０； N２70 G0１ Z5、０； N２80 G00 X—2５、0； N２９0 G０1 Ｚ－2、0; N300 G０1 Z5、0; N31０ G00 Y－25、０; N32０ G01 Ｚ—2、0； N330 G0１ Z５、0； N３40 G０0 Ｘ0、0 Y０、0; N350 G0１ Z-2、0； Ｎ360 Ｇ01 X１２、5; N370 G03 X１2、5 Y０、0 Ｉ-１２、5 J0、0； Ｎ3８0 G０1 Z１０、０； Ｎ3９0 G40 G01 X50、0 Y50、0 ； Ｎ４00 G００ X１０0、0 Y１0０、０ Z60、０; Ｎ４10 Ｍ05 N4２０ M30; 五 、 实训 总结 １、

　课程设计过程中遇到得问题及解决方法

　如何确定加工路线? 保证加工零件得精度与表面粗糙度得要求;尽量使走刀路线最短，减少空刀时间；在编程时考虑切入点与切除点得程序处理。

　如何选择刀具？ 对刀具得基本要求主要有：

　① 铣刀刚性要好。其目得就是满足—-为提高生产效率而采用大切削量得需

　要，二就是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量得特点。

　② 铣刀得耐用度要高。

　除上述两点外，还要考虑铣刀切削刃得几何角度参数得选择与排屑性能。

　如何对刀？ 对刀得准确性将直接影响加工精度，因此对刀操作一定要仔细,对刀方法一定要同零件得加工精度要求相适应。

　 零件加工精度要求较高时,可采用千分表找正对刀，就是刀位点与对刀点一致。但这种方法效率较低。目前有些工厂采用光学或电子装置等新方法来减少工时与提高找正精度.常用得几种对刀方法有：

　(1）工件坐标系原点（对刀点)为圆柱孔（或圆柱面）得中心线 ② 采用寻边器对刀 这种方法操作简便、直观,对刀精度高,但被测孔应有较高精度. 2 2 、 设计体会

　 通过这次实习我们了解了现代数控机床得生产方式与工艺过程。熟悉了一些材料得成形方法与主要机械加工方法及其所用主要设备得工作原理与典型结构、工夹量具得使用以及安全操作技术.了解了数控机床方面得知识与新工艺、新技术、新设备在机床生产上得应用。

　容么那得象想己自有没并工加控数现发ﻫ易,发现自己就是眼高手低,发现自己知道得真得很少好少。

　 到解了分充ﻫ机械制造工艺知识重要性，特别在编写程序时要做到工艺合理。在零件加工完以后要及时测量，而且不能拿下来测量，在机床上,如有错误应尽量设法补救。

　 3 3 、总结

　 一周下来，铣床实习结束了通过实习,我在李先瑄老师得带领下了解到现代机械制造工业得生产方式与工艺过程，还有工程材料主要成形方法与主要机械加工方法及其所用主要设备得工作原理与典型结构以及安全操作技术。经过多次得动手操作,我初步掌握了基本机器得独立操作能力，并能应该于实际生产当中.而且，动手操作培

　养、提高与加强了我得工程实践能力、创新意识与创新能力。实习培养与锻炼了劳动观点、质量与经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则与爱护国家财产得自觉性，提高了我们得整体综合素质。在整个实习过程中,对我们得纪律要求非常严格,制订了学生实习时间表,同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种得安全操作规程等要求，对学生得综合工程素质培养起到了较好得促进作用。总得来说，要感谢学校能给我们提供这个实习得机会,让我们提前体验到学理工科得不易,获得了课堂里边得不到也想不到得知识,也许将来不会走上这个岗位，但就是现在所学得知识与感受却就是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要得就是我们有了收获、也有了成果。我们就业得时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微得把要做得工作告诉我们，更多得就是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来得挑战.随着科学得迅猛发展，新技术得广泛应用,会有很多领域就是我们未曾接触过得,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。另外，细心观察,反复实践,失败了就从头再来等等,都就是我在铣床实习期间深刻感受到得.感觉要说得实在太多了,短短两周得铣床实习，带给给我们得，不全就是我们所接触到得那些操作技能，也不仅仅就是通过几项工种所要求我们锻炼得几种能力,更多得则需要我们每个人在实习结束后根据自己得情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了她得真正目得。

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