浅析化工自动化控制的关键技术和仪表控制

【摘 要】仪表自动化工程是工业应用领域的一个全新概念，主要指借助仪表设备对工业生产过程进行自动化管控，一般来说，仪表自动化工程具有系统性和复杂性，在实际施工过程中对施工人员要求较高，因此，受种种因素的影响，实际的仪表自动化工程施工工作往往会出现各种各样的问题，尤其是一些遗留的安全隐患，不仅会给仪表自动化工程的实际使用造成影响，还会直接导致工业生产安全事故的发生。鉴于此，本文对化工自动化控制的关键技术和仪表控制进行解析，以供参考。

【关键词】自动化技术；仪表控制；关键技术

中图分类号：TQ056 文献标识码：A

引言

随着经济发展速度的加快和科学技术的创新发展，自动化技术在各个领域中的应用范围进一步扩大，同时也在很大程度上推动了我国现代化工业生产行业的迅猛发展，对于提升企业的经济效益和社会效益发挥着积极的作用。与传统化工仪表过程控制相比，现代化工仪表与自动化技术的有机结合，大大提升了现代化工仪表过程控制的效率，保证了化工仪表应用的精准度与科学性。

1化工仪表自动化设备简介

根据不同的原则可以将化工仪表自动化设备划分不同的类别，首先，根据仪表组合方式的不同，可以将化工仪表分为基地式仪表、组合仪表以及综合控制装置仪表；根据应用的能源不同，可以将化工仪表分为气动仪表、电动仪表和液动仪表，其中系统仪表和电动仪表是应用最为广泛的两种仪表；结合安装方式可以将化工仪表分成现场仪表、架装仪表以及盘装仪表；根据化工仪表是否具有微处理器可以将其分为非自动化和自动化两种仪表。化工仪表自动化设备涉及到的内容丰富，形式多样，所应用的领域和范围也比较广阔，在化工仪表自动化设备管理与生产应用之前，必须要做好化工设备的分类管理活动，明确不同种类化工仪表的作用，协调仪表的使用，完成安全生产的目标。

化工自动化仪表设备在化工企业生产活动中有十分关键的作用，化工自动化仪表具有数据处理、计算、编程等功能。将计算机程序与自动化仪表进行有效融合可以远程自动化控制逻辑电路，完善特殊位置接口芯片的功能效果，提高功能完成的复杂性和多元化。通过定时控制电路的方式进行硬件的处理，能够有效实现软件程序编程工作，简化硬件结构，减少原有常规巡回电路的使用，提升整体化工生产企业的自动化水平以及仪器仪表的设计水平。

2工业电气自动化仪器仪表常用技术分析

2.1智能技术

自动化仪表中智能技术是关键部分，可使自动化仪表实现智能化控制，可促进测控系统效益的整体提升，可促进工业信息化与自动化仪表的顺利结合，提升协同作业的整体效率。将智能技术实际应用于自动化仪表，需结合实际要求，同时合理选择设备和控制工具。

2.2人机界面技术

人机界面是工业自动化控制中非常重要的技术，也是重点研发领域。电气自动化的实际应用中，人机界面可实现科学的技术设计。操作人员能借助人机界面准确操控设备和机器，可更合理和及时地调控系统。应用该技术后，操作人员可在工作指令下达后，借助各类线路实现信息的传输，从而准确控制设备，使设备实现电气自动化生产。为方便维护和升级系统，应用人机界面时，需加强相关干预利用。

3现代化工仪表的自动化控制分析

3.1对可编程功能的控制

在化工仪表生产中，会将一些软件加入到其中，这样能够帮助仪表在运用的时候实现对硬件电路的分析和替换，进而将硬件中的内容展现在软件里。尤其是在一些控制电路中，通过运用复杂的自动化控制软件，可以简化仪表的内部结构，通过应用一些高端的计算机软件，可以完成仪表的内部改造工作，改变其运行机制，从而提升其性能，而且也能够提升其运行速度。此外，对可编程功能的控制不仅可以提高仪表在现代化工生产中的稳定性，而且能最大限度地发挥其作用。

3.2对记忆功能的控制

当前普通的仪表的硬件设施，可以完成数据的存储和管理，还可以进行信息记忆，完成某一段时期的状态记录工作，但是这种仪表却无法完成较长时间的存储以及复杂的信息分析，并且容易被覆盖，造成信息的漏洞。而在现代化工仪表中，结合了微型计算机的功能，可以增强仪表的记忆和存储功能，及时地对每个状态的工作进行存储，并且方便工作人员的查询以及调用。

3.3借助自动化技术对化工产品参数进行检测

化工仪表在实际的工作过程中常常会因为受到诸多因素的影响而无法达到产品的预期效果，或者出现残次品数量较多等问题，这种情况的出现大多与工作人员在产品参数测量时受到自身专业能力或者主观观念的限制影响，而是导致产品生产的各项参数数值出现一定程度的误差，进而造成产品生产无法达到预期的状况。对此，为了保证产品生产的质量，降低外部因素对于产品参数测量结果的影响，在现代化工自动化过程控制时，可以借助自动化技术对化工产品参数进行测量。这种控制方式普遍具有以下几点优势：第一，借助自动化技术对化工产品参数进行测量，可以在降低员工工作风险的基础上，有效节省人力资源的投入；第二，自动化技術检测过程中可以对不符合工艺要求的产品及时进行反馈，并且可以严格控制产品生产过程中的温度、物位、流量以及压力等是否符合要求。

3.4借助编程实现对化工仪表的自动控制

现代化工自动化过程控制会受到仪表运行速度和运行规律性等因素的影响，进而导致生产的产品质量不够稳定。在具体的控制工作中，想要进一步提升现代化工自动化控制水平，应该从保证化工仪表对于工作环境的适应力这一角度出发考虑，促进工艺生产与产品参数检测过程中仪表使用的准确度与实时性，这样可以在强化化工仪表应用性能的同时，扩大化工仪表的检测范围，对于推动化工产品的技术革新以及加快我国化工行业的发展速度具有重要的现实意义。现代化工仪表在产品生产过程中的应用，可以借助先进的计算机技术对仪表的运行状态加以控制，使得现代化工自动化过程控制变得更加便捷。比如：通过编程实现对现代化工仪表的自动化控制，在控制电力中通过输入对应的运行程序，便可以为化工仪表的工作运行提供依据，避免其他因素对于仪表运行状态控制合理性的影响。

3.5故障监督功能的控制

对于智能仪表的作用，首先记录和存储数据是必须的。在化工生产中所产生的数据量庞大，这对于仪表的运行以及日常的维护便提出了更高的要求。但是，当仪表出现故障时，靠人眼不能及时地发现，并且维修起来较为困难。但是通过现代化工中的仪表实现自动化，可以赋予仪表监督故障的功能，及时地提醒使用者故障位置，明确其信息错漏，不仅节省了排查故障的时间，而且也节约了修理时间，大大提升了化工产业的生产效率。

结束语

综上，随着我国工业产业的发展，仪表自动化已经成了行业内机械设备的一个发展趋势，而只有对仪表自动化工程加以重视，系统地对工程准备阶段、施工过程、验收阶段进行质量控制并及时总结实际工作中的经验教训，才能在很大程度上促进质量控制工作的顺利开展，保障仪表自动化工程施工工作的质量和效率，并带动我国工业的进一步发展。

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