自动化仪表的技术特点及维护

摘 要：科技进步迅猛发展的二十一世纪，自动化设备已然在工业生产中有着极大的应用，从而对企业的生产效率以及运转资金等均有着巨大的优势。自动化设备的构成内容使非常丰富的，主要包括压力、温度、湿度、流量、液位等众多的仪表，但是在实际使用过程中常常发生仪表故障，对生产造成不同程度的影响。本文就自动化仪表所具有的特点入手进行分析，并提出一定的维护方案，希望对我国的工业自动化仪表在使用过程中的运行与维护有可借鉴之处。

关键词：自动化仪表；技术特点；维护分析

前言：自改革开放以来，我国的工业化水平得到了长足的发展，而对于工业自动化也有着更高的需求，对自动化设备进行研究以及制造水平也得到了极大的提升，从而使自动化设备更为普遍的应用在了工业生产中。因自动化仪表对于工业生产而言，拥有着不可或缺的作用，其运行稳定性不能忽视的，所以对自动化仪表进行合理的维护便显得尤为的重要，对提升工业生产效率有着显著地优势，实现自动化仪表科学合理的维护，有着非常大的现实意义。

一、自动化仪表具有的技术特点

自动化仪表具有高精度和宽量程比、智能化和数字化、网络化与总线化、应用参数化以及调试PC化等技术特点。第一，高精度和宽量程比，目前的自动化仪表已经将微处理器以及软件技术融入其中，实现对压力、流量、温度等变化进行实时监测，并且能够在线进行实时补偿，从而自动化仪表拥有着很好的测量精度，诸如目前普遍采用的3051型的压力变送器，其具有的测量精度是0.075%，量程比是100：1[1]。而这里的宽量程比是指仪表所测量的范围相对较为宽泛，能够降低变送器规格，提高仪表的互换性以及通用性。第二，智能化和数字化，目前所使用的自动化仪表将DSP芯片作为其核心，并将ASIC电路、开发工具以及混合信号电路等进行统一设计，并不断地和微处理器以及计算机技术进行融合，其中普遍的使用多媒体技术、神经元网络以及模糊控制等新兴技术，从而使其具有自校正以及自诊断等优秀的功能。第三，网络化与总线化，随着通信技术、计算机技术以及网络技术等得到了迅猛的发展，网络通信已经广泛的应用在人们的生产生活中。自动化仪表具有的网络化与总线化特点能够节省现场布线、开放性好、全数字化、操作性强、系统易扩展、抗干扰能力强以及便于维护等优势。第四，应用参数化，对于一部安装完成、通电以及电缆连接完毕的电磁流量计来说，实现其投入使用是极为便捷的，仅仅利用面板按键、移动智能终端以及触摸屏等，根据菜单提示便可进行操作设定，从而使其正常运行，整个过程仅仅需要几分钟的时间[2]。第五，调试PC化，就是利用计算机中的专用软件对自动化仪表进行相应的调试，便可以实现自动化仪表的正常运行。

二、自动化仪表维护分析

（一）科学的仪表选型

自动化仪表的应用对象是设备以及工艺，对于不同的工艺以及设备而言，其对自动化仪表的需求存在的很大的差异，所以在分析自动化仪表维护方面的问题时，首要的便是注重对自动化仪表进行选型方面的问题，只有这样才能在仪表使用时尽可能的防止仪表故障的发生。对于仪表选型而言，要从操作范围和介质特性等多方面进行综合考虑，确保准确性才能很好地实现维护，进一步要对自动化仪表的技术特点、工作原理以及适用范围等进行考虑，最后根据自动化仪表的经济性、长期性、稳定性以及安全性等方面做出最终的选取[3]。

（二）正确的防护和安装

完成自动化仪表的科学合理的选型之后，只好要考虑的问题便是对其正确安装以及防护，要不然的话，即便选择的时最为先进合理的仪表，依旧无法确保其能够发挥出应有的作用于功能，严重的话会造成仪表的损毁。所以，为了确保自动化仪表能够受到最佳的维护，就要在安装时进行正确的操作，依照自动化仪表各自的使用说明以及使用规格进行最佳的定位，并对安转位置进行检查以及维护工作，要不然的话就算安装正确，但是却因安装位置损坏使仪表依旧无法发挥出其应有的作用，甚至是造成仪表损毁，无法达到维护应有的目的。

（三）健全维护计划与制度

在对自动化仪表展开维护过程中，企业要对维护计划以及维护制度加以不断的完善或者是制定，对于所制定的维护计划要始终贯彻预防第一，养修并重作为主要的原则。进一步定期实现仪表的保养以及维修工作，有关的维修与养护人员应该对每次的维修工作进行详细的记录。全部的使用、维护与保养的工作人员均要完全的根据自动化仪表的既定的操作标准进行严格的操作。对自动化仪表使用完毕之后，应该对仪表再次进行全面的检测，并对其进行相应的保养。上述工作应该切实的落实到所有的工作人员，对于不同的仪表使用情况，要制定出科学合理的维护保养的方法以及时间。维护人员应该根据各个自动化仪表的平时的运行状况进行记录，此外对故障发生频率以及自动化设备所具有的运行状态等均进行详细的记录，基于此进行各个仪表的维护与保养计划的制定，主要有日计划、月计划、季计划以及年计划等，从而保证自动化仪表能够安全稳定的长时间运行[4]。

（四）完善零件管理工作

自动化仪表中的零件状态对于仪表整体运行状况有着最为直接的影响，所以完善的零件管理工作已经成为维护工作中的一项重要内容。对于零件管理工作而言，企业要对全部的自动化仪表中的不同零件实现切实有效地管理，常常与自动化仪表相关的零件厂商做好沟通与交流工作，在平时工作中对自动化仪表中的交易损坏的零件加以大量的储备，从而实现及时的对损坏零件的替换。此外，企业在进行自动化仪表以及相关的零器件过程中，要对各个厂家的产品质量以及价格进行综合比较，从而选取信誉高、性价比优良的厂家，从而使零件管理质量以及水平得到有效地提升，保证自动化仪表可以安全稳定的运行。

结语：综上所述，自动化仪表作为工业生产中中的重要的感知设备，在工业生产中拥有着极为重要的地为，其可以将生产过程中的情况及时的反馈至控制系统内，进一步对其进行正确的操作。对于整个工业生产过程，自动化仪表能够精确的对工业系统反馈速度以及运算效率加以直接的反应，对于工业生产的正常运行有着最为直接的影响，对此实现自动化仪表的科学合理的维护将会使其高效、稳定、准确地运行，从而使企业生产能够收获更多的经济效益。

参考文献

[1] 逄淑华.采油厂自动化仪表日常维护及维修研究[J].化工管理，2015，12（36）：4.

[2] 夏晚良.火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障分析[J].技术与市场，2015，12（12）：125+127.

[3] 高帆.探究热工自动化仪表出现故障的原因及维护措施[J].科技与企业，2015，08（08）：173.

[4] 高磊.工业自动化仪表与自动化控制技术探讨[J].科技创新与应用，2015，07（14）：111.

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