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CAE技术在金属模具结构优化的应用

作者:jkyxc 浏览数:

摘 要:在给汽车冲压模具结构进行优化中,CAE技术具有非常重要的作用,本文主要是融合目前CAE技术在汽车冲压模具当中的实际情况,来对CAE技术在汽车冲压模具设计流程、应用等方面的作用进行重点的分析,最终的目标在于加强CAE技术在模具中的结构优化效果。

关键词:CAE技术;金属模具;结构优化

由于科技水平的提升,在各个行业当中都已经运用了电脑技术,而在采用汽车冲压模具进行生产期间结合CAE技术,可以很大程度的提升汽车冲压模具的结构优化效果,并还可以推进有关工作的顺利进行。汽车冲压技术主要是使用计算机冲压成型工艺来模拟冲压成型的过程,这样一来不但能够加强模具结构优化的效果,同时还可以减少成本,加强生产质量。

1 CAE技术的概念

CAE叫做电脑辅助工程,早在二十世纪40年代就已经诞生,其主要是在工程进行设计期间,先使用电脑对数据进行研究,然后利用虚拟样机来运算出模具所需的参数,这样就可以合理的优化模具结构设计。通常情况下,CAE软件能够对很多种类的工程进行分析以及优化。CAE技术就如同社会发展一样,正在不断的得到完善,功能也越来越丰富。而目前,CAE技术可以在分析、预测以及运行方式等工作上具有非常突出的作用。

其实,和目前被普遍使用的“3D打印技术”相同,CAE技术也慢慢的走进了日常生活当中,在二十世纪90年代的时候,CAE技术和CAD、CAPP等技术进行了结合,并且得到了同步发展,进而提升了处理的效果,并且也使得CAE技术在使用方式上越来越简便,因此其得到了工程师的普遍使用。

2 CAE技术的汽车冲压模具结构优化设计和传统设计相比所具有的优势

过去的汽车冲压模具结构优化设计主要是根据设计者的经验,来对模具加工完之后进行试模,要是产品类型不符合标准的话,则要更改进汽车冲压模具的设计工艺,然后不断的给模具进行修复,这样就会使得模具结构优化设计的时间加长,并提升模具的成本,所以很难满足市场的要求。

而采用CAE技术设计汽车冲压模具,能够具有清晰的设计步骤,这样一来就可以提升结构的效果。所以在生产期间,设计人员一定要重视对于CAE技术的运用,并要确保汽车冲压模具在生产中对有关技术的合理运用。对汽车冲压模具结构优化设计期间要先设计模具产品的造型,而且还要掌握结构工艺的合理性,然后使用有关的CAE技术来给模具进行虚拟工艺分析,并要运用分析结果来加强汽车冲压模具的结构优化设计效果。此外在对模具进行结构优化设计的过程中,要把CAE技术的结果来当做模具结构优化设计的参考依据,而且设计期间要尽量采用主要的CAD设计软件来进行结构优化,并给设计完成的产品进行工艺优化,处理掉所存在的缺陷问题,从而就得以确保产品可以满足实际要求。最后,要对汽车冲压模具采取更加细致的分析,以此来加强模具的生产效果。

3 CAE技术在汽车冲压模具中的应用

3.1 优化产品设计

企业在生产期间,有效采用CAE技术,可以很大程度的加强产品的结构优化设计效果,同时还可以确保企业在汽车冲压模具生产期间,对有关的产品采取检测工作,这样就能够使得产品的质量得到加强。CAE技术在进行使用期间,可以通过产品的应用状况来进行有针对性的设计,从而得以加强汽车冲压模具的应用质量。此外,CAE技术还能够对产品实现优化,以此加强产品的生产的效果。总体来说,采用CAE技术来对产品进行优化主要是把过去的成品模具进行检查,然后转化成电脑技术检测,这样不但会降低对材料的使用量,而且还可以给产品采取模拟检测,从而得以提升产品设计的优化质量。

3.2 汽车冲压模具的设计

在对汽车冲压模具进行设计期间,若想保证结构优化效果,那么就要对使用的模具以及工艺所存在的问题进行研究。同时还要对模具进行检测,并在结构优化期间对模具生产成型的情况也进行检查,这样一来就能够保证模具满足实际需求。

目前,CAE有关技术在使用期间能够提升汽车冲压模具的结构优化效果,而且刚开始优化的时候就可以在第一时间对以后试模有可能会具有的问题进行提前优化,从而得以提升模具优化的效果。

4 CAE技术在汽车冲压模具生产中的作用

4.1 能够降低模具实际试模成本

CAE技術能够模拟并分析电脑产品,这样一来就可以省略试生产和检测工作。对汽车冲压的压力分布采取模拟和分析,从中可以取得最为理想的模具结构以及工艺参数,而且还能够对产品的规模、性能进行预测。同时,采用CAE技术,还可以让工程师有效的控制成型技术,提前做好相关的工作,以此加强产品的结构优化的效果。另外,在产品设计期间,要改善过去结构优化设计中主要利用经验来对数据进行分析的状况,从而就能够提升生产技术以及汽车冲压模具的生产效果。

4.2 能够加强汽车冲压模具的质量

采用CAE技术,可以确保生产设计的完善性。利用有关的技术,在实际设计期间可以把有关产品采取电脑模拟,从而得以在生产期间加强设计技术。CAE技术可以保证汽车冲压模具的使用效果,而且还能够确保在生产期间可以对相关技术进行优化。此外,还得以使模具所生产出来的产品可以满足现代社会的要求,并得到理想的经济收益。随着科学技术的进步,CAE技术的使用可以保证有关产品在发展期间提升质量。而且在给有关产品进行优化期间,CAE技术可以通过所具备的检测功能,来确保有关技术得到完善的使用,从而就得以加强产品的生产质量。

5 结束语

利用CAE技术,可以在还没有对汽车冲压模具进行加工的时候,先对模具采取相关的仿真处理,然后通过模拟分析来获取合适的工艺参数,这样就会减少对模具的检测以及修复的时间,从而能够很快的完成对汽车冲压模具结构优化设计工作,并且还可以减少成本,这样一来便加强了汽车冲压模具的生产以及结构的优化效果。

参考文献:

[1]田恺,严彪,涂文川.论CAE技术在金属模具结构优化中的作用[J].中国金属通报,2018(03):257-258.

[2]张晨,夏禹.CAE分析基础的汽车冲压件模具设计[J].江西建材,2015(11):285+288.

[3]李再参,杨春茂.基于CAE/CAD/CAM的汽车冲压模具协同开发[J].机电产品开发与创新,2013,26(02):67-68+73.

[4]马海宁.汽车覆盖件冲压模具的结构优化[J].科技展望,2016,26(10):73.

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